İyi yapışma özelliğine sahip kaya ve toprak katmanları için, çamur duvar korumasına gerek kalmadan kuru veya temiz su sondaj teknikleri kullanılabilir. Gevşek ve çökme eğilimli formasyonlar veya yeraltı suyu dağılımı ile dengesiz sondaj deliği duvarları için, delik içine duvar koruma çamuru veya stabilize edici sıvı enjekte etmek üzere statik çamur duvar koruması sondaj teknolojisi kullanılmalıdır.
1. Döner sondaj makinesinin inşaat süreci temel olarak aşağıdaki yedi adımdan oluşur
□ Kazık temeli konumlandırması: Ölçme birimi tarafından sağlanan tesviye noktaları ve ölçüm kontrol ağına dayanarak, eksenin uzantı çizgisi üzerinde noktalar işaretlenir. Kazık inşaatı sürecinde şantiye ölçüm kontrol noktaları kontrol edilir ve etkin bir şekilde korunur.□ Gömülü kasing: Kasingin merkez çizgisini ölçülen kazık pozisyonunun merkeziyle hizalayın, kasingin dikeyliğini sıkı bir şekilde koruyun ve merkez çizgisinin kazığın merkeziyle çakışmasını sağlayın; Kasing doğru konumda sabitlendikten sonra, dikeyliğini sağlamak için kil ile doldurun ve sıkıştırın.
□ Kazık makinesi yerinde: Sondaj makinesi yerine monte edildikten sonra, inşaat sırasında delik yer değiştirmesi olmamasını sağlamak için matkap ucunun merkezini kazık pozisyonunun merkeziyle hizalayın. (Döner sondaj makineleri genellikle konumlandırmadan sonra bir kilitleme işlevine sahiptir. Sondaj makinesi bir bütün olarak kaymadığı sürece, sondaj çubuğu serbestçe dönebilir. Operatörün çalışmasıyla yine orijinal kazık merkeziyle hizalı kalacaktır.)
□ Sondaj: Bir çamur kutusu ve çamur çukuru birlikte kullanılarak, elle (bir çamur pompası kullanılarak çamur karıştırılır ve yapılır, sodyum bazlı veya kalsiyum bazlı bentonit kullanılır ve dozaj çamur yoğunluğu gereksinimlerine göre dönüştürülebilir veya bir çamur yoğunluk ölçer ile kontrol edilebilir) karıştırma ve duvar koruması için kullanılır. Çamur yoğunluğu belirli zemin koşullarına göre belirlenmeli ve çeşitli jeolojik koşullar altındaki sondaj parametreleri kazık testine ve inşaat deneyimine göre belirlenmelidir (çamur yoğunluğu seçim aralığı genellikle 1,05 ile 1,10 arasındadır); Sondajdan sonra delik çapı, derinlik, tortu ve çamur yoğunluğu gibi çeşitli göstergeleri kontrol edin. Döner sondajın en büyük avantajı, çamurun tekrar tekrar kullanılabilmesidir. İlk çamur üretiminden sonra ileride uygun takviyeler yapılabilir
□ Çelik kafesin yerleştirilmesi: Çelik kafesi deliğe dikey olarak kaldırmak için bir vinç kullanın, tasar kotuna yerleştirin ve yerine sabitleyin.
□ Kılavuz borusunun montajı: Kılavuz boruyu yerleştirmek için bir vinç kullanın. Kılavuz borunun çapı ve uzunluğu deliğin derinliğiyle uyumlu olmalı, delik dibinden 0,3 m mesafe bırakılmalıdır. İlk dökme miktarı, betonun yayılmasından sonra kılavuz borunun 1 m'den az olmayan bir derinlikte gömülü olmasını sağlamalıdır.
□ Beton dökme: Belirli bir miktar beton enjekte edildikten sonra, betonun yayılmasını ve sıkıştırılmasını sağlamak için boruyu bir vinç ile yukarı çekin ve bu işlemi üst yüzeye kadar tekrarlayın. Minimum gömme derinliği 0,5 m'den az olamaz ve maksimum gömme derinliği 10 m veya daha fazlasına ulaşabilir. Bunun temel nedeni, döner sondaj inşaatının daha az çamur yoğunluğu, daha az tortu ve beton ile çamur arasında önemli bir ağırlık farkı gerektirmesidir.
Döner sondaj makinesinin sondaj özellikleri
Geleneksel sondaj kazık makineleriyle karşılaştırarak, döner sondaj makinelerinin sondaj sürecinde önemli avantajlara sahip olduğu sonucuna varabiliriz ve temel avantajları aşağıda özetlenmiştir:□ Sondaj hızı hızlıdır, sıradan sondaj makinelerinden 5 kat daha fazladır ve projenin ilerlemesini etkin bir şekilde garanti eder. Döner sondaj makinesinin sondaj çubuğu teleskopik bir sondaj çubuğudur; hızlı sondaj hızına ve farklı jeolojik koşullara güçlü uyarlanabilirliğe sahiptir, bu da onu geniş çapta uygulanabilir kılar.
□ Taşınması kolaydır, döner sondaj makineleri çoğunlukla hidrolik paletli teleskopik şasiye sahiptir ve makineyi istenen konuma kolayca taşıyabilir; taşınması zahmetli olan sıradan sondaj makinelerinin aksine, tüm makinenin dengesini ve iyi manevra kabiliyetini garanti eder.
□ Hızlı konumlandırma hızı ve yüksek konumlandırma doğruluğu. Sondajdan önce matkap ucunun merkezini kazık pozisyonuyla hizalayın ve ardından robot kol tarafından ilgili koordinatları eksen koordinatları olarak ayarlayın. İnşaat sürecinde operatör, kabindeki gelişmiş elektronik ekipmanı kullanarak hizalamayı doğru bir şekilde gerçekleştirebilir ve sondaj makinesinin optimal sondaj durumuna ulaşmasını sağlar.
□ Sondaj derinliği ve dikeylik otomatik olarak algılanabilir ve kontrol edilebilir. Sondaj makinesinin kendisinin yüksek otomasyon derecesi nedeniyle, sondaj derinliği ve dikeylik elektronik bir sistem tarafından kontrol edilebilir ve ekranda gerçek zamanlı olarak görüntülenebilir. Geleneksel kazıklarla karşılaştırıldığında, döner sondaj kazıklarının taşıma kapasitesi önemli ölçüde artar ve taşıma kazıklarının inşaat kalitesi garanti altına alınır.
□ Güvenlik ve çevre koruma özellikleri belirgindir. Tüm makine tam hidrolik transmisyon benimser ve tüm makinenin tesviyesi ve yürüme yer değiştirmesi hidrolik motorlar veya silindirlerle desteklenir. Sadece iyi aşırı yük koruması, sorunsuz çalışma, güvenlik ve güvenilirlik, esnek ve hafif çalışma, düşük titreşim ve gürültüye sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda operatörün iş yükünü büyük ölçüde azaltır; ayrıca ana ve yardımcı vinçlerin yükseklik sınırı ve bom genlik sınırı gibi güvenlik koruma cihazlarına ve kabindeki hidrolik kontrol anahtarlarına sahiptir, bu da medeni inşaatı ve güvenli üretimi teşvik eder; Sondaj sürecinde kullanılan çamur geri dönüştürülebilir ve sondaj cürüfu çamurdan ayrıştırılıp döner ekskavatör kovasını kaldırarak taşınabilir, bu da kirliliği azaltır ve şantiyeyi nispeten temiz ve düzenli hale getirir.
□ Sondajdan sonra daha az tortu olur. Döner sondaj makinesi sondaj sırasında duvarı korumak için statik çamur kullanır ve sondaj cürüfu döner kova aracılığıyla çıkarılır, bu nedenle tortu miktarı çok azdır; diğer sondaj makineleri ise sondaj döküntülerini çamurun sirkülasyonu yoluyla boşaltır, bu nedenle daha fazla tortu olması yaygındır.
Döner sondaj makinesi yüksek güç, hızlı sondaj hızı, yüksek otomasyon derecesi, esnek ve kullanışlı hareket, doğru konumlandırma, iş gücü tasarrufu, üretim güvenliği, kullanışlı çalışma, iyi çevresel performans, düşük gürültü, yüksek iş verimliliği, zaman tasarrufu ve azaltılmış inşaat maliyetleri gibi özelliklere sahiptir. Ancak kendi nedenlerinden kaynaklanan bazı sorunları da vardır. Çok sayıda inşaat süreci halkası nedeniyle, bir halka dikkatli yapılmazsa kalite sorunları ortaya çıkabilir. Bu, inşaat ve denetim personelinin ciddi bir çalışma tavrına, güçlü bir sorumluluk duygusuna, iyi bir teknik seviyeye ve zengin bir şantiye müdahale kabiliyetine sahip olmasını gerektirir.