สำหรับชั้นหินและดินที่ยึดเกาะดี สามารถใช้เทคนิคเจาะแบบแห้งหรือน้ำสะอาดได้โดยไม่ต้องใช้โคลนป้องกันผนัง สำหรับชั้นดินที่หลวมและมีแนวโน้มพังทลายหรือมีน้ำใต้ดิน รวมถึงผนังหลุมเจาะที่ไม่เสถียร ต้องใช้เทคโนโลยีเจาะป้องกันผนังด้วยโคลนสถิต เพื่อฉีดโคลนป้องกันผนังหรือของเหลวเสถียรภาพเข้าไปในหลุมเจาะเพื่อป้องกันผนัง
1. กระบวนการก่อสร้างของเครื่องเจาะ rotary ประกอบด้วยเจ็ดขั้นตอนดังต่อไปนี้เป็นหลัก
□ การกำหนดตำแหน่งฐานรากเสาเข็ม: อ้างอิงจากจุดปรับระดับและเครือข่ายควบคุมการวัดที่หน่วยสำรวจจัดเตรียมไว้ ทำเครื่องหมายจุดบนเส้นต่อขยายของแกนกลาง ระหว่างกระบวนการก่อสร้างเสาเข็ม จะทำการตรวจสอบและปกป้องจุดควบคุมการวัดหน้างานอย่างมีประสิทธิภาพ□ การฝังท่อหุ้ม: จัดแนวเส้นกึ่งกลางของท่อหุ้มให้ตรงกับศูนย์กลางตำแหน่งเสาเข็มที่วัดได้ ควบคุมแนวดิ่งของท่อหุ้มอย่างเข้มงวด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นกึ่งกลางสอดคล้องกับศูนย์กลางของเสาเข็ม หลังยึดท่อหุ้มในตำแหน่งที่ถูกต้องแล้ว ให้กลบและอัดแน่นด้วยดินเหนียวเพื่อให้แน่ใจในแนวดิ่ง
□ การตั้งเครื่องเจาะเข้าที่: หลังติดตั้งเครื่องเจาะเข้าที่แล้ว ให้จัดกึ่งกลางสว่านให้ตรงกับกึ่งกลางตำแหน่งเสาเข็ม เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการเลื่อนตำแหน่งหลุมระหว่างก่อสร้าง (โดยทั่วไปเครื่องเจาะ rotary จะมีฟังก์ชันล็อกหลังกำหนดตำแหน่ง ตราบใดที่เครื่องเจาะไม่เลื่อนทั้งคัน ก้านเจาะก็จะหมุนได้อย่างอิสระ พร้อมการทำงานของผู้ปฏิบัติงาน จะยังคงจัดแนวตรงกับศูนย์กลางเสาเข็มเดิม)
□ การเจาะ: ใช้บ่อโคลนและถังโคลนร่วมกัน โดยใช้แรงคน (ใช้ปั๊มโคลนผสมและทำโคลน ใช้เบนโทไนท์ฐานโซเดียมหรือฐานแคลเซียม และสามารถแปลงปริมาณตามข้อกำหนดความหนาแน่นโคลนหรือควบคุมด้วยเครื่องวัดความหนาแน่นโคลน) เพื่อผสมและป้องกันผนังสำหรับการเจาะ ความหนาแน่นโคลนควรกำหนดตามสภาพก้นหลุมที่เฉพาะ และควรกำหนดพารามิเตอร์การเจาะภายใต้สภาพธรณีวิทยาต่างๆ จากการทดสอบเสาเข็มและประสบการณ์ก่อสร้าง (ช่วงการเลือกความหนาแน่นโคลนโดยทั่วไประหว่าง 1.05 ถึง 1.10) หลังเจาะ ให้ตรวจสอบตัวชี้วัดต่างๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางหลุม ความลึก ตะกอน และความหนาแน่นโคลน ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของการเจาะ rotary คือโคลนสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้ หลังจากผลิตโคลนครั้งแรกแล้ว สามารถเติมเติมในภายหลังได้ตามความเหมาะสม
□ การวางเหล็กขึง: ใช้เครนยกเหล็กขึงลงสู่หลุมในแนวดิ่ง วางที่ระดับตามแบบ และยึดให้เข้าที่
□ การติดตั้งท่อลอด: ใช้เครนสอดท่อลอดเข้าไป เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของท่อลอดควรจับคู่กับความลึกของหลุม โดยมีระยะห่าง 0.3 ม. จากก้นหลุม ปริมาณการเทเริ่มต้นควรทำให้แน่ใจว่าท่อลอดถูกฝังที่ความลึกไม่น้อยกว่า 1 ม. หลังคอนกรีตแผ่กระจาย
□ การเทคอนกรีต: หลังฉีดคอนกรีตปริมาณหนึ่ง ให้ใช้เครนดึงท่อขึ้นเพื่อให้แน่ใจถึงการแผ่กระจายและการอัดแน่นของคอนกรีต และทำซ้ำกระบวนการนี้จนถึงผิวบน ความลึกในการฝังขั้นต่ำต้องไม่น้อยกว่า 0.5 ม. และความลึกในการฝังสูงสุดสามารถถึง 10 ม. หรือมากกว่า สาเหตุหลักคือการก่อสร้างขุดเจาะ rotary ต้องการความหนาแน่นโคลนน้อยกว่า ตะกอนน้อยกว่า และมีความแตกต่างของน้ำหนักระหว่างคอนกรีตกับโคลนอย่างมีนัยสำคัญ
ลักษณะการเจาะของเครื่องเจาะ rotary
จากการเปรียบเทียบกับเครื่องตอกเสาเข็มเจาะแบบเดิม เราสรุปได้ว่าเครื่องเจาะ rotary มีข้อได้เปรียบอย่างมากในกระบวนการเจาะ โดยข้อได้เปรียบหลักสรุปได้ดังนี้:□ ความเร็วในการเจาะสูง เร็วกว่าเครื่องเจาะทั่วไปมากกว่า 5 เท่า ช่วยให้เป็นไปตามแผนงานโครงการอย่างมีประสิทธิภาพ ก้านเจาะของเครื่องเจาะ rotary เป็นก้านเจาะแบบยืดหดได้ ซึ่งมีความเร็วในการเจาะสูงและปรับตัวได้ดีกับสภาพธรณีวิทยาที่แตกต่างกัน ทำให้สามารถใช้งานได้อย่างกว้างขวาง
□ เคลื่อนย้ายสะดวก เครื่องเจาะ rotary ส่วนใหญ่เป็นแชสซีตีนตะขาบไฮดรอลิกแบบยืดหดได้ สามารถเคลื่อนย้ายเครื่องเจาะไปยังตำแหน่งที่ต้องการได้ง่าย ไม่เหมือนเครื่องเจาะทั่วไปที่เคลื่อนย้ายลำบาก ในขณะที่รักษาเสถียรภาพและความคล่องตัวที่ดีของทั้งคัน
□ ความเร็วในการกำหนดตำแหน่งรวดเร็วและความแม่นยำสูง ก่อนเจาะ ให้จัดกึ่งกลางสว่านให้ตรงกับตำแหน่งเสาเข็ม แล้วตั้งพิกัดที่สอดคล้องเป็นพิกัดแกนโดยแขนกล ระหว่างก่อสร้าง ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงในห้องโดยสารเพื่อจัดแนวได้อย่างแม่นยำ ทำให้เครื่องเจาะอยู่ในสภาพการเจาะที่เหมาะสมที่สุด
□ ความลึกในการเจาะและแนวดิ่งสามารถตรวจจับและควบคุมโดยอัตโนมัติ เนื่องจากระดับระบบอัตโนมัติของตัวเครื่องเจาะสูง ความลึกในการเจาะและแนวดิ่งจึงสามารถควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์และแสดงผลแบบเรียลไทม์บนหน้าจอ เมื่อเทียบกับเสาเข็มเจาะแบบเดิม กำลังรับน้ำหนักของเสาเข็มขุดเจาะ rotary ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ และคุณภาพก่อสร้างของเสาเข็มรับน้ำหนักได้รับการรับประกัน
□ คุณสมบัติด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมโดดเด่น ทั้งคันใช้ระบบส่งกำลังไฮดรอลิกเต็มรูปแบบ และการปรับระดับและการเคลื่อนที่ของทั้งคันล้วนได้รับการช่วยเหลือจากมอเตอร์ไฮดรอลิกหรือกระบอกสูบ ไม่เพียงมีการป้องกันโอเวอร์โหลดที่ดี การทำงานราบรื่น ปลอดภัยและเชื่อถือได้ การทำงานที่ยืดหยุ่นและคล่องตัว แรงสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนต่ำ ช่วยลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงานอย่างมาก แต่ยังมีอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย เช่น ขีดจำกัดความสูงและขีดจำกัดช่วงยกบูมของเครนหลักและเครนรอง รวมถึงสวิตช์ควบคุมไฮดรอลิกในห้องโดยสาร ซึ่งส่งเสริมการก่อสร้างอย่างมีระเบียบและการผลิตที่ปลอดภัย โคลนที่ใช้ในกระบวนการเจาะสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้ และสิ่งสกปรกจากการเจาะสามารถแยกออกจากโคลนและขนย้ายไปโดยการยกถังขุดเจาะ rotary ช่วยลดมลพิษและทำให้หน้างานสะอาดเป็นระเบียบ
□ หลังเจาะ ตะกอนมีปริมาณน้อย เครื่องเจาะ rotary ใช้โคลนสถิตป้องกันผนังระหว่างเจาะ และสิ่งสกปรกจากการเจาะถูกดึงขึ้นผ่านถังเจาะ rotary ดังนั้นปริมาณตะกอนจึงน้อยมาก ในขณะที่เครื่องเจาะอื่นระบายเศษเจาะผ่านการไหลเวียนของโคลน จึงมักมีตะกอนมากกว่า
เครื่องเจาะ rotary มีลักษณะเด่นคือ กำลังสูง ความเร็วในการเจาะสูง ระบบอัตโนมัติในระดับสูง การเคลื่อนที่ที่ยืดหยุ่นและสะดวก การกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ ประหยัดแรงงาน การผลิตที่ปลอดภัย การทำงานที่สะดวก ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ดี เสียงรบกวนต่ำ ประสิทธิภาพการทำงานสูง ประหยัดเวลา และลดต้นทุนก่อสร้าง แต่ก็มีปัญหาบางประการที่เกิดจากสาเหตุของตัวเอง เนื่องจากมีขั้นตอนกระบวนการก่อสร้างหลายขั้นตอน หากขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งไม่รอบคอบ อาจเกิดปัญหาด้านคุณภาพได้ สิ่งนี้ต้องการให้ผู้ปฏิบัติงานก่อสร้างและผู้กำกับดูแลมีทัศนคติการทำงานที่จริงจัง ความรับผิดชอบที่เข้มแข็ง ระดับเทคนิคที่ดี และความสามารถในการจัดการหน้างานที่หลากหลาย