ข่าวอุตสาหกรรม

เครื่องเจาะ rotary ได้กลายเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในการก่อสร้างฐานรากสมัยใหม่ โดยมีข้อได้เปรียบที่เหนือกว่าวิธีเจาะแบบเดิมอย่างมาก การเข้าใจกระบวนการก่อสร้าง ข้อได้เปรียบในการปฏิบัติงาน และการประยุกต์ใช้ในสภาพธรณีวิทยาที่ท้าทาย เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับวิศวกร ผู้รับเหมา และผู้จัดการโครงการที่ทำงานด้านฐานรากเสาเข็มและงานฐานรากลึก

ภาพรวมกระบวนการก่อสร้าง

เครื่องเจาะ rotary ทำงานโดยเริ่มจากการใช้สว่านถังชนิดมีวาล์วก้นเพื่อหมุนและบดทิ่มหินและดิน โดยบรรจุวัสดุลงในถังเจาะโดยตรง จากนั้นยกถังเจาะขึ้นจากหลุมด้วยอุปกรณ์ยกของเครื่องเจาะและก้านเจาะแบบยืดหดได้เพื่อเทดินออก กระบวนการนี้ทำซ้ำเป็นวัฏจักรต่อเนื่อง โดยตักและเทดินจนกว่าจะถึงความลึกตามแบบ สำหรับชั้นหินและดินที่ยึดเกาะดี สามารถใช้เทคนิคเจาะแบบแห้งหรือน้ำสะอาดได้โดยไม่ต้องใช้โคลนป้องกันผนัง สำหรับชั้นดินที่หลวมและมีแนวโน้มพังทลาย หรือพื้นที่ที่มีน้ำใต้ดิน ต้องใช้เทคโนโลยีเจาะป้องกันผนังด้วยโคลนสถิต

กระบวนการก่อสร้างประกอบด้วยเจ็ดขั้นตอนสำคัญ: การกำหนดตำแหน่งฐานรากเสาเข็มตามจุดควบคุมการสำรวจ การฝังท่อหุ้มโดยควบคุมแนวดิ่งอย่างเข้มงวด การตั้งตำแหน่งเครื่องเจาะพร้อมจัดแนวสว่าน การเจาะโดยใช้การป้องกันด้วยโคลนผสมที่มีความหนาแน่นโดยทั่วไประหว่าง 1.05 ถึง 1.10 การวางเหล็กขึงโดยเครน การติดตั้งท่อลอดที่จับคู่กับความลึกหลุม และการเทคอนกรีตโดยควบคุมความลึกในการฝังท่อลอด

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ

เมื่อเทียบกับเครื่องตอกเสาเข็มเจาะแบบเดิม เครื่องเจาะ rotary มีข้อได้เปรียบหลักหกประการ ประการแรก ความเร็วในการเจาะสูงกว่าเครื่องเจาะทั่วไปมากกว่าห้าเท่า ช่วยให้เป็นไปตามแผนงานโครงการอย่างมีประสิทธิภาพ ก้านเจาะแบบยืดหดได้ให้ความเร็วในการเจาะสูงและปรับตัวได้ดีกับสภาพธรณีวิทยาที่หลากหลาย ประการที่สอง อุปกรณ์มีความคล่องตัวสูง โดยทั่วไปใช้แชสซีตีนตะขาบไฮดรอลิกแบบยืดหดได้ ช่วยให้เคลื่อนย้ายตำแหน่งได้ง่ายในขณะที่รักษาเสถียรภาพ ประการที่สาม การกำหนดตำแหน่งรวดเร็วและแม่นยำ ด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ในห้องโดยสารที่ช่วยจัดแนวให้ตรงกับพิกัดเสาเข็มได้อย่างแม่นยำ

ประการที่สี่ ความลึกในการเจาะและแนวดิ่งสามารถตรวจจับและควบคุมโดยอัตโนมัติผ่านระบบอิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องเจาะ พร้อมแสดงผลแบบเรียลไทม์บนหน้าจอของผู้ปฏิบัติงาน ประการที่ห้า คุณสมบัติด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมโดดเด่น ด้วยระบบส่งกำลังไฮดรอลิกเต็มรูปแบบที่ให้การป้องกันการโอเวอร์โหลดที่ดี การทำงานราบรื่น แรงสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนต่ำ และอุปกรณ์ความปลอดภัย เช่น ขีดจำกัดความสูงและขีดจำกัดช่วงยกบูม ประการสุดท้าย ตะกอนหลังเจาะมีปริมาณน้อยมาก เพราะสิ่งสกปรกจากการเจาะถูกดึงขึ้นผ่านถังเจาะ rotary แทนที่จะระบายผ่านการไหลเวียนของโคลน

เทคโนโลยีการก่อสร้างในชั้นหิน Karst

ในพื้นที่ karst ที่หินละลายได้ เช่น หินปูน ได้รับการละลายทางเคมีเป็นเวลานาน การเจาะจึงนำเสนอความท้าทายทางเทคนิคที่เป็นเอกลักษณ์ ชั้นหิน karst ประกอบด้วยร่อง ช่อง และโพรง โดยมีเพดานและพื้นโพรงที่สอดประสานกันและมีความแตกต่างของระดับความสูงอย่างมาก กรณีศึกษาจากสะพานขนาดใหญ่พิเศษ Jinghe บนรถไฟความเร็วสูงปักกิ่ง-เซี่ยงไฮ้ ตั้งอยู่ที่เมือง Tengzhou มณฑลซานตง แสดงให้เห็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพ สะพานยาว 11.445 กิโลเมตร โดยมีฐานรากเสาเข็มเจาะมากกว่า 3,000 ต้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแตกต่างกัน

ในพื้นที่ karst ที่พัฒนาอย่างมากซึ่งอัตราการพบโพรงสูงถึง 90 ถึง 100 เปอร์เซ็นต์ ทีมก่อสร้างได้ใช้วิธีการที่พิสูจน์แล้วหลายวิธี: การสำรวจธรณีวิทยาล่วงหน้าอย่างแม่นยำโดยผสมผสานการเจาะและการสำรวจทางฟิสิกส์ การกำหนดลำดับการเจาะเชิงกลยุทธ์โดยให้ความสำคัญกับเสาเข็มยาวและเสาเข็มลึกก่อน การเสริมการป้องกันผนังด้วยโคลนโดยใช้เบนโทไนท์เฉพาะ และการฉีดคอนกรีตใต้น้ำเพื่ออุดช่องว่างและปิดกั้นช่องทางของโพรงก่อนกลับมาเจาะต่อ

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม

ด้วยกำลังสูง ความเร็วในการเจาะสูง ระบบอัตโนมัติสูง การเคลื่อนที่ที่ยืดหยุ่น การกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ และประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ยอดเยี่ยม เครื่องเจาะ rotary จึงกลายเป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับโครงการก่อสร้างฐานรากที่หลากหลาย การเข้าใจขีดความสามารถและข้อกำหนดในการปฏิบัติงานอย่างเหมาะสม ช่วยให้ทีมก่อสร้างเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในขณะที่รักษาคุณภาพและความปลอดภัยในโครงการที่ท้าทาย