دکل حفاری دوار ابتدا از یک مته سطلی با دریچه‌ای در پایین استفاده می‌کند تا سنگ و خاک را بچرخاند و خرد کند، و مستقیماً آن را در سطل حفاری بارگذاری کند. سپس سطل حفاری توسط دستگاه بالابری دکل و میله مته تلسکوپی از گودال بیرون کشیده می‌شود تا خاک تخلیه شود. این فرایند به‌صورت حلقه‌ای تکرار می‌شود و پیوسته خاک را برداشته و تخلیه می‌کند تا به عمق طراحی‌شده برسد.

برای لایه‌های سنگی و خاکی با چسبندگی خوب، می‌توان از روش‌های حفاری خشک یا آب تمیز بدون نیاز به پوشش دیواره با گل استفاده کرد. برای سازندهای سست و ریزشی یا توزیع آب زیرزمینی، و همچنین دیواره‌های ناپایدار گودال، باید از فناوری حفاری پوشش دیواره با گل ساکن استفاده شود تا گل محافظ دیواره یا سیال پایدارکننده برای حفاظت دیواره به گودال تزریق شود.

۱. فرایند ساخت دکل حفاری دوار عمدتاً از هفت مرحله زیر تشکیل شده است

□ مکان‌یابی شمع پی: بر اساس نقاط تراز و شبکه کنترل اندازه‌گیری ارائه‌شده توسط واحد نقشه‌برداری، نقاطی روی خط امتداد محور ایجاد می‌شود. در طول فرایند ساخت شمع، نقاط کنترل اندازه‌گیری در سایت بررسی و به‌طور مؤثر حفاظت می‌شوند.

□ لولهار مدفون: خط مرکزی لولهار را با مرکز موقعیت شمع اندازه‌گیری‌شده تراز کنید، بر عمودی بودن لولهار سخت نظارت کنید و اطمینان دهید که خط مرکزی آن با مرکز شمع منطبق است؛ پس از تثبیت لولهار در موقعیت صحیح، آن را با خاک رس پرکوبی و متراکم کنید تا عمودی بودن آن تضمین شود.

□ استقرار مته شمع: پس از نصب دکل حفاری در موقعیت، مرکز مته را با مرکز موقعیت شمع تراز کنید تا اطمینان حاصل شود که در طول ساخت‌وساز هیچ جابه‌جایی گودال رخ نمی‌دهد. (دکل‌های حفاری دوار عموماً پس از مکان‌یابی یک قفل دارند. تا زمانی که دکل به‌طور کلی جابه‌جا نشود، میله مته می‌تواند آزادانه بچرخد. با عملکرد اپراتور، همچنان با مرکز اصلی شمع تراز خواهد ماند.)

□ حفاری: با استفاده ترکیبی از جعبه گل و حوضچه گل، به‌صورت دستی (با استفاده از پمپ گل برای مخلوط‌کردن و ساخت گل، با بنتونیت سدیم‌پایه یا کلسیم‌پایه، و دوز مصرف را می‌توان بر اساس نیازهای چگالی گل تبدیل کرد یا توسط چگالی‌سنج گل کنترل کرد) برای مخلوط‌کردن و پوشش دیواره حفاری استفاده می‌شود. چگالی گل باید بر اساس شرایط خاص کف تعیین شود، و پارامترهای حفاری در شرایط زمین‌شناختی گوناگون بر اساس آزمایش شمع و تجربه ساخت تعیین شوند (محدوده انتخاب چگالی گل عموماً بین ۱.۰۵ تا ۱.۱۰ است)؛ پس از حفاری، شاخص‌های گوناگون مانند قطر گودال، عمق، رسوب و چگالی گل را بررسی کنید. بزرگ‌ترین مزیت حفاری دوار این است که گل را می‌توان بارها استفاده مجدد کرد. پس از نخستین تولید گل، می‌توان در ادامه تکمیل مناسب انجام داد

□ قرارگذاری قفس فلزی: از یک جرثقیل برای بالا بردن عمودی قفس فلزی درون گودال استفاده کنید، آن را در تراز ارتفاع طراحی قرار دهید و در موقعیت تثبیت کنید.

□ نصب لوله هدایت: از جرثقیل برای وارد کردن لوله هدایت استفاده کنید. قطر و طول لوله هدایت باید با عمق گودال مطابقت داشته باشد، با فاصله ۰.۳ متری از کف گودال. مقدار اولیه بتن‌ریزی باید تضمین کند که لوله هدایت پس از پخش بتن در عمقی کمتر از ۱ متر مدفون نشود.

□ بتن‌ریزی: پس از تزریق مقدار معینی بتن، از جرثقیل برای بالا کشیدن لوله استفاده کنید تا پخش و تراکم بتن تضمین شود، و این فرایند را تا سطح بالایی تکرار کنید. حداقل عمق مدفون نمی‌تواند کمتر از ۰.۵ متر باشد، و حداکثر عمق مدفون می‌تواند به ۱۰ متر یا بیشتر برسد. این عمدتاً به این دلیل است که ساخت حفاری دوار به چگالی گل کمتر، رسوب کمتر و تفاوت وزنی چشمگیر میان بتن و گل نیاز دارد.

ویژگی‌های حفاری دکل حفاری دوار

با مقایسه با مته‌های شمع حفاری سنتی، می‌توان نتیجه گرفت که ماشین‌های حفاری دوار در فرایند حفاری مزیت‌های چشمگیری دارند، و مزایای اصلی آن‌ها به شرح زیر خلاصه می‌شود:

□ سرعت حفاری سریع است، بیش از ۵ برابر ماشین‌های حفاری معمولی، که به‌طور مؤثر پیشرفت پروژه را تضمین می‌کند. میله مته دکل حفاری دوار یک میله تلسکوپی است که سرعت حفاری سریع و سازگاری قوی با شرایط زمین‌شناختی گوناگون دارد و آن را به‌طور گسترده قابل‌استفاده می‌کند.

□ جابه‌جایی آسان، دکل‌های حفاری دوار عمدتاً شاسی تلسکوپی ردیابی هیدرولیکی هستند که می‌توانند به‌سادگی دکل را به موقعیت دلخواه منتقل کنند، برخلاف دکل‌های حفاری معمولی که جابه‌جایی‌شان سنگین است، ضمن تضمین پایداری و مانورپذیری خوب کل دستگاه.

□ سرعت مکان‌یابی سریع و دقت مکان‌یابی بالا. پیش از حفاری، مرکز مته را با موقعیت شمع تراز کنید، سپس مختصات متناظر را به‌عنوان مختصات محور توسط بازوی رباتیک تنظیم کنید. در طول فرایند ساخت، اپراتور می‌تواند از تجهیزات الکترونیکی پیشرفته در کابین برای دستیابی دقیق به تراز استفاده کند، و به دکل اجازه دهد به حالت بهینه حفاری برسد.

□ عمق حفاری و عمودی بودن را می‌توان به‌طور خودکار تشخیص و کنترل کرد. به‌دلیل درجه بالای خودکارسازی خود دکل، عمق حفاری و عمودی بودن را می‌توان توسط یک سیستم الکترونیکی کنترل و به‌صورت بلادرنگ روی صفحه نمایش داد. در مقایسه با شمع‌های حفاری‌شده سنتی، ظرفیت باربری شمع‌های حفاری دوار به‌طور چشمگیر بهبود یافته و کیفیت ساخت شمع‌های باربری تضمین شده است.

□ ویژگی‌های ایمنی و حفاظت محیط‌زیست برجسته است. کل دستگاه از انتقال تمام‌هیدرولیکی استفاده می‌کند، و تراز و جابه‌جایی راهپیمایی کل دستگاه همگی توسط موتورها یا سیلندرهای هیدرولیکی کمک می‌شوند. نه‌تنها حفاظت بار اضافی خوب، کارکرد روان، ایمنی و قابلیت اطمینان، عملکرد منعطف و سبک، لرزش و صدای پایین دارد، که بار کاری اپراتور را به‌شدت کاهش می‌دهد، بلکه دارای دستگاه‌های حفاظت ایمنی مانند محدودیت ارتفاع و محدودیت دامنه بوم وینچ اصلی و کمکی، و همچنین کلیدهای کنترل هیدرولیکی در کابین است، که ساخت‌وسازمتمدن و تولید ایمن را ترویج می‌کند؛ گلی که در فرایند حفاری استفاده می‌شود را می‌توان بازیافت کرد، و سرباره حفاری را می‌توان با بالا بردن سطل مته دوار از گل جدا و حمل کرد، که آلودگی را کاهش داده و سایت ساخت‌وساز را نسبتاً تمیز و مرتب نگه می‌دارد.

□ پس از حفاری، رسوب کمتری وجود دارد. دکل حفاری دوار در طول حفاری از گل ساکن برای پوشش دیواره استفاده می‌کند، و سرباره حفاری از طریق سطل دوار استخراج می‌شود، بنابراین مقدار رسوب بسیار کم است؛ و سایر دکل‌های حفاری ضایعات حفاری را از طریق گردش گل تخلیه می‌کنند، بنابراین داشتن رسوب بیشتر رایج است.

دکل حفاری دوار ویژگی‌های توان بالا، سرعت حفاری سریع، درجه خودکارسازی بالا، حرکت منعطف و آسان، مکان‌یابی دقیق، صرفه‌جویی در نیروی کار، ایمنی تولید، کار آسان، عملکرد زیست‌محیطی خوب، صدای پایین، بازده کاری بالا، صرفه‌جویی در زمان و کاهش هزینه‌های ساخت را دارد. اما همچنین برخی مشکلات ناشی از دلایل خودش را دارد. به‌دلیل چندین حلقه فرایند ساخت، اگر یک حلقه با دقت برخورد نشود، ممکن است مشکلات کیفی رخ دهد. این امر مستلزم آن است که پرسنل ساخت و نظارت نگرش کاری جدی، حس مسئولیت قوی، سطح فنی خوب و توان برخورد غنی در سایت داشته باشند.

>>اخبار بیشتر